宁波雅戈尔30多年长盛不衰的奥秘：创新 创新 再

　　宁波是制造业大市，民营经济非常活跃。这几年，制造业正经历爬坡过坎、转变发展方式与经济转型的发展“阵痛期”，全世界也在关注宁波这类城市怎么样应对，这就要坚守主业，做大做强实体经济，这也是宁波作为“中国制造2025”试点示范城市的立市之本。

　　实体兴，则经济兴；实体强，则经济强。实体经济向来是宁波经济的当家优势。这里不但涌现了一批创造新兴事物的能力强、辐射带动能力大的骨干企业，众多小企业也不断向“专、精、尖、新、特”方向提升，孕育出上百个全国“单打冠军”或“隐形冠军”。

　　宁波要从制造大市迈向制造强市，则离不开千千万万专注技艺、敢于创新、精益求精、追求卓越、具有“工匠精神”的产业大军。没有落后的产业，只有落后的生产方式。只有做大做强实体经济，牢固树立“大抓实体、大兴实业”的鲜明导向，把振兴实体经济作为事关宁波未来发展全局的重大战略，才能促进更多民间资本投向实体经济、专注实业、坚守实业，一同推动宁波跨越发展、再创辉煌。

　　近年来，雅戈尔集团的发展轨迹，一直给人沉稳甚至有点保守的印象。但其掌门人李如成说：“我们从未放弃过实业，一直在践行中国服装行业的领路人。”

　　最近，记者蹲点雅戈尔集团采访后，将围绕提升、转型、传承、开拓等角度，今天起推出一组系列报道，供人借鉴。”

　　雅戈尔服装控股公司研发中心主任王庆淼向记者展示公司最新研发的各类面料。记者陈旭钦摄

　　初春甬城，中国民族服装品牌的扛旗者——雅戈尔集团，在“振兴实体经济、五年再造一个雅戈尔”的新征程上，已经悄然上路。

　　昨天，集团董事长李如成率技术团队赴香港，采购新一代的智能化柔性生产装备。位于鄞州大道的雅戈尔服装控股有限公司总部厂区D座近3万平方米的生产车间已经腾空，准备迎接智能化改造。

　　近几年，国内服装同行试水人机一体化智能系统的并不在少数，雅戈尔集团在几年前也萌生过这一想法。但在当时，集团管理层还是认为，要将精细化、定制化的高端成衣与大规模智能化的工业生产完美结合，需要等待技术的进一步成熟。而近两年网络技术的发展，工业智能化与信息化技术的突飞猛进，令雅戈尔集团的管理层认识到，时机到了。集团董事长李如成坚信，智能化与信息化将给公司插上了翅膀，用不了多久，雅戈尔就可以超越国际同行。

　　之所以一口气腾出3万平方米的车间做改造，是因为雅戈尔已完成了产业的重新布局。“低端产业转移到海外，中端产业转移到国内，高端产业继续留在宁波，这样一来，企业能耗一下子就下降，而产值、效益、税收都在增加。”李如成说，结合我市“中国制造2025”试点示范城市建设，雅戈尔未来五年拟投入100亿元，实施创新战略、平台战略和智能化战略。

　　“后来者总是有一定的优势，比如雅戈尔就实现了跨越——直接从手工产品转向了大规模的自动化流水线生产。今年我们只要在生产线上直接布局自动控制，就能轻松实现生产的柔性化。一旦顾客愿意在互联网上下单，我们就能轻松实现按需的智能生产。”李如成对人机一体化智能系统的愿景提出了自己的观点。

　　“衣服是用来穿的，功能属性决定了服装的首要目标就是穿着舒适、易打理，因此我们如今产品研发的落脚点又回归到了本质，也就是面料上。”雅戈尔服装控股有限公司研发中心主任王庆淼博士表示。

　　王庆淼介绍，每一季(服装产业一年分两季——春夏季、秋冬季)，包括他在内的560多名研发人员要研发出2000余种新的衬衫面料，每种面料除了要兼顾手感、透气性、光泽度、性价比、耐磨性等200余项硬性指标，还要与设计部门紧密衔接，不只是跟上流行趋势，还要依据市场反馈判断流行风向，引导潮流。

　　近年来，雅戈尔集团开发的汉麻面料，组织攻克了汉麻品种脱毒改良、汉麻纤维脱胶、汉麻纺纱、面料制造等一系列国际性技术难题，突破技术瓶颈，并建立了世界上首条汉麻纤维机械化生产线，填补了纺织服装行业的空白,被联合国粮农组织授予“天然纤维种植、开发、应用特殊贡献奖”。

　　而与台湾某材料企业联合开发的远程热红外面料，更使面料的科技属性达到一个全新的高度。利用纳米技术，将火山岩中的微量矿物质融入化纤后织出布料，可在红外热源范围内自行发热，最多可提高温度4℃。据了解，使用火山岩面料的衬衫、西装、外套与裤装，将在2017年秋冬季上市。

　　12年前，雅戈尔完成了从“棉花种植、纺纱织造到面料研发、服装设计再到成衣制作、卖场终端”全产业链格局的全线贯通。依据市场反馈与消费者设计服装款式、样式，根据样式定制面料，再根据面料选种原料品种。这种用巨大投入深入产业链每个神经末梢的模式，换回的是几十年如一日的稳定品质与再提升所需的坚实基础。

　　新疆喀什，天山南麓，盛产享誉世界的新疆长绒棉。新疆雅戈尔农业科技股份有限公司、新疆雅戈尔棉纺织有限公司就坐落于此。“新疆的长绒棉，我们从选种到种植都直接把关，能够说是从每一粒种子开始选起。其细度、强度以及柔软性远高于普通棉花，悬垂感好，具有丝绸般的光滑，并且面料色牢度高，久洗不褪色，而其耐磨耐用，抗皱性好，不易起球与我们的DP免熨技术十分契合，长绒棉相比普通面料5倍以上的透气性也使穿着更加舒适。”王庆淼说。近年来，利用自己培育的长绒棉，雅戈尔相继开发出堪与意大利国际顶级面料相媲美的新昊棉、阿瓦提棉、液体棉、水柔棉等200~360支高支面料，为产品再升级助力。

　　“国家标准的抗皱水洗检测须洗5次，我们洗20次，耐磨实验须磨5000转，我们磨50000转，不仅仅因为这些国家标准由我们牵头制定，需要做出表率，更重要的是既然已经打造了全产业链，就应该义无反顾地扛起中国民族服装业的大旗。”王庆淼表示。

　　1996年，是免熨技术诞生之年。雅戈尔向免熨技术缔造者美国Brooks Brothers公司，独家引进面料免熨技术，推出了第一代免熨产品HP衬衫，瞬间引爆国内衬衫穿着体验新潮流。

　　1998年，雅戈尔再度独家引进美国ATP公司成衣免熨技术和设备，先后开发出VP免熨衬衫和纳米VP免熨衬衫两个国家重点新产品，开创了棉免熨工艺新概念。

　　2005年，通过无数次的测试和实验，雅戈尔终于找到了最适合成衣免熨的纯棉面料纱支——80支纱面料，成功实现了纯棉成衣衬衫与免熨工艺的无缝对接，推出了自主研发的国际领先的DP纯棉免熨衬衫，捧回了国家级新产品大奖。自此，雅戈尔的免熨技术不仅吸引了都市型男，而且使一大批主妇解放双手，历年累计销售2000万件。

　　2014年，雅戈尔在免熨领域又有了新的突破，实现了与麻、天丝、棉羊毛等多种材料的免熨。

　　据统计，雅戈尔集团每年通过新材料、新技术、新工艺研发新产品300余项，其中80%以上的技术均达到国际、国内领先水平。已获授权专利101项，其中发明专利62项，占专利总数61.4%，获得国家火炬计划11项，国家重点新产品项目10项，863计划项目1项，每一件面市的服装平均使用8项专利。

　　科技提升、产品创新方面取得的傲人业绩，给雅戈尔集团秉持民族品牌之梦、不断超越带来十足的底气。

　　宁波是制造业大市，民营经济非常活跃。这几年，制造业正经历爬坡过坎、转变发展方式与经济转型的发展“阵痛期”，全世界也在关注宁波这类城市怎么样应对，这就要坚守主业，做大做强实体经济，这也是宁波作为“中国制造2025”试点示范城市的立市之本。

　　实体兴，则经济兴；实体强，则经济强。实体经济向来是宁波经济的当家优势。这里不但涌现了一批创造新兴事物的能力强、辐射带动能力大的骨干企业，众多小企业也不断向“专、精、尖、新、特”方向提升，孕育出上百个全国“单打冠军”或“隐形冠军”。

　　宁波要从制造大市迈向制造强市，则离不开千千万万专注技艺、敢于创新、精益求精、追求卓越、具有“工匠精神”的产业大军。没有落后的产业，只有落后的生产方式。只有做大做强实体经济，牢固树立“大抓实体、大兴实业”的鲜明导向，把振兴实体经济作为事关宁波未来发展全局的重大战略，才能促进更多民间资本投向实体经济、专注实业、坚守实业，一同推动宁波跨越发展、再创辉煌。

　　近年来，雅戈尔集团的发展轨迹，一直给人沉稳甚至有点保守的印象。但其掌门人李如成说：“我们从未放弃过实业，一直在践行中国服装行业的领路人。”

　　最近，记者蹲点雅戈尔集团采访后，将围绕提升、转型、传承、开拓等角度，今天起推出一组系列报道，供人借鉴。”

　　初春甬城，中国民族服装品牌的扛旗者——雅戈尔集团，在“振兴实体经济、五年再造一个雅戈尔”的新征程上，已经悄然上路。

　　昨天，集团董事长李如成率技术团队赴香港，采购新一代的智能化柔性生产装备。位于鄞州大道的雅戈尔服装控股有限公司总部厂区D座近3万平方米的生产车间已经腾空，准备迎接智能化改造。

　　近几年，国内服装同行试水人机一体化智能系统的并不在少数，雅戈尔集团在几年前也萌生过这一想法。但在当时，集团管理层还是认为，要将精细化、定制化的高端成衣与大规模智能化的工业生产完美结合，需要等待技术的进一步成熟。而近两年网络技术的发展，工业智能化与信息化技术的突飞猛进，令雅戈尔集团的管理层认识到，时机到了。集团董事长李如成坚信，智能化与信息化将给公司插上了翅膀，用不了多久，雅戈尔就可以超越国际同行。

　　之所以一口气腾出3万平方米的车间做改造，是因为雅戈尔已完成了产业的重新布局。“低端产业转移到海外，中端产业转移到国内，高端产业继续留在宁波，这样一来，企业能耗一下子就下降，而产值、效益、税收都在增加。”李如成说，结合我市“中国制造2025”试点示范城市建设，雅戈尔未来五年拟投入100亿元，实施创新战略、平台战略和智能化战略。

　　“后来者总是有一定的优势，比如雅戈尔就实现了跨越——直接从手工产品转向了大规模的自动化流水线生产。今年我们只要在生产线上直接布局自动控制，就能轻松实现生产的柔性化。一旦顾客愿意在互联网上下单，我们就能轻松实现按需的智能生产。”李如成对人机一体化智能系统的愿景提出了自己的观点。

　　“衣服是用来穿的，功能属性决定了服装的首要目标就是穿着舒适、易打理，因此我们如今产品研发的落脚点又回归到了本质，也就是面料上。”雅戈尔服装控股有限公司研发中心主任王庆淼博士表示。

　　王庆淼介绍，每一季(服装产业一年分两季——春夏季、秋冬季)，包括他在内的560多名研发人员要研发出2000余种新的衬衫面料，每种面料除了要兼顾手感、透气性、光泽度、性价比、耐磨性等200余项硬性指标，还要与设计部门紧密衔接，不只是跟上流行趋势，还要依据市场反馈判断流行风向，引导潮流。

　　近年来，雅戈尔集团开发的汉麻面料，组织攻克了汉麻品种脱毒改良、汉麻纤维脱胶、汉麻纺纱、面料制造等一系列国际性技术难题，突破技术瓶颈，并建立了世界上首条汉麻纤维机械化生产线，填补了纺织服装行业的空白,被联合国粮农组织授予“天然纤维种植、开发、应用特殊贡献奖”。

　　而与台湾某材料企业联合开发的远程热红外面料，更使面料的科技属性达到一个全新的高度。利用纳米技术，将火山岩中的微量矿物质融入化纤后织出布料，可在红外热源范围内自行发热，最多可提高温度4℃。据了解，使用火山岩面料的衬衫、西装、外套与裤装，将在2017年秋冬季上市。

　　12年前，雅戈尔完成了从“棉花种植、纺纱织造到面料研发、服装设计再到成衣制作、卖场终端”全产业链格局的全线贯通。依据市场反馈与消费者设计服装款式、样式，根据样式定制面料，再根据面料选种原料品种。这种用巨大投入深入产业链每个神经末梢的模式，换回的是几十年如一日的稳定品质与再提升所需的坚实基础。

　　新疆喀什，天山南麓，盛产享誉世界的新疆长绒棉。新疆雅戈尔农业科技股份有限公司、新疆雅戈尔棉纺织有限公司就坐落于此。“新疆的长绒棉，我们从选种到种植都直接把关，能够说是从每一粒种子开始选起。其细度、强度以及柔软性远高于普通棉花，悬垂感好，具有丝绸般的光滑，并且面料色牢度高，久洗不褪色，而其耐磨耐用，抗皱性好，不易起球与我们的DP免熨技术十分契合，长绒棉相比普通面料5倍以上的透气性也使穿着更加舒适。”王庆淼说。近年来，利用自己培育的长绒棉，雅戈尔相继开发出堪与意大利国际顶级面料相媲美的新昊棉、阿瓦提棉、液体棉、水柔棉等200~360支高支面料，为产品再升级助力。

　　“国家标准的抗皱水洗检测须洗5次，我们洗20次，耐磨实验须磨5000转，我们磨50000转，不仅仅因为这些国家标准由我们牵头制定，需要做出表率，更重要的是既然已经打造了全产业链，就应该义无反顾地扛起中国民族服装业的大旗。”王庆淼表示。

　　1996年，是免熨技术诞生之年。雅戈尔向免熨技术缔造者美国Brooks Brothers公司，独家引进面料免熨技术，推出了第一代免熨产品HP衬衫，瞬间引爆国内衬衫穿着体验新潮流。

　　1998年，雅戈尔再度独家引进美国ATP公司成衣免熨技术和设备，先后开发出VP免熨衬衫和纳米VP免熨衬衫两个国家重点新产品，开创了棉免熨工艺新概念。

　　2005年，通过无数次的测试和实验，雅戈尔终于找到了最适合成衣免熨的纯棉面料纱支——80支纱面料，成功实现了纯棉成衣衬衫与免熨工艺的无缝对接，推出了自主研发的国际领先的DP纯棉免熨衬衫，捧回了国家级新产品大奖。自此，雅戈尔的免熨技术不仅吸引了都市型男，而且使一大批主妇解放双手，历年累计销售2000万件。

　　2014年，雅戈尔在免熨领域又有了新的突破，实现了与麻、天丝、棉羊毛等多种材料的免熨。

　　据统计，雅戈尔集团每年通过新材料、新技术、新工艺研发新产品300余项，其中80%以上的技术均达到国际、国内领先水平。已获授权专利101项，其中发明专利62项，占专利总数61.4%，获得国家火炬计划11项，国家重点新产品项目10项，863计划项目1项，每一件面市的服装平均使用8项专利。

　　科技提升、产品创新方面取得的傲人业绩，给雅戈尔集团秉持民族品牌之梦、不断超越带来十足的底气。