技术 AI对纺织产业的影响

　　近两年，元宇宙成为一个非常关注的互联网科技、数字化的经济发展的未来场景。特别是近来ChatGPT火爆全球，热度居高不下，很多大型科技公司参与AI领域的角逐，随着人工智能技术的逐渐完备和升级，未来人工智能交互渗透到各行业必将成为发展新趋势。在数字化、智能化已成为历史发展的新趋势的情况下，纺织行业实现“换道超车”，推动数字化、智能化升级转型也必将迎来新的契机，我国纺织行业要抓住历史机遇，进一步拓展全球纺织产业链的高端市场。

　　早在2018年，习在中国科学院第十九次院士大会、中国工程院第十四次院士大会上就指出：要推进互联网、大数据、人工智能同实体经济深层次地融合，要以人机一体化智能系统为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，以“鼎新”带动“革故”，以增量带动存量，促进中国产业迈向全球价值链中高端。作为市场之间的竞争最为充分的传统产业，我国纺织行业迫切地需要改善传统生产模式的弊端，探索新的发展模式和空间，在纺织企业大力推行“人工智能+纺织”的生产模式。

　　在纺织工艺流程中，人工智能承担着制造与传递信息的任务，是人和装备发生链接的纽带，可以使传统的纺织工业重新焕发出巨大的发展潜力。

　　在纺织行业应用人工智能，最基础的是生产设备的数字化、智能化改造。在人工智能加快速度进行发展的冲击下，纺织行业的游戏规则也在发生着巨大的变化，新的市场之间的竞争态势必将对企业传统的生产经营模式产生巨大的冲击，这在对我国纺织企业提出新挑战的同时，也为公司可以提供了新的发展机遇，关键要看企业能否抓住这次机遇，顺应智能化的发展趋势。

　　当前，我国纺织行业正面临存量竞争、人口红利消失、劳动力供给量减少、人力成本上涨等挑战，传统的生产经营模式已经不能适应当前的市场之间的竞争环境，据相关统计数据，我国纺织行业的存量纱锭规模已然浮现了下降趋势，不断有企业退出行业的市场之间的竞争，包括一些曾经辉煌过的知名纺织企业，行业的整体营收增速放缓，经济效益持续下滑，行业正在面临重新洗牌、格局重塑的过程，纺织行业亟须围绕高水平发展的核心问题，集聚产学研等各方力量，加强协作，建立全产业链的创新联合体平台，逐步提升国产高端装备的数字化、智能化的水平，推动纺织企业数字化、智能化生产流程的建设。在纺织行业的“蛋糕”整体在变小的情况下，将来企业的数字化、智能化程度或将成为赢得未来竞争胜利的核心要素之一。因此，纺织企业只有不停地改进革新、持续变革，坚定不移地走升级转型之路，才能打开生存和发展的大门。

　　在当前用工成本不断升高的情况下，AI将会成为撬动纺织企业生产方式变革的驱动力，让传统的纺织业焕发新的生机：

　　（1）降低用工成本。传统的纺织行业属于劳动密集型行业，万锭用工动辄数十人、上百人，换筒、落纱、半制品运输等各项工作都需要靠人工来完成，以粗纱机为例，原来一台120锭的粗纱机需要落纱时，工人要重复120次弯腰的动作，以完成取满纱、插空粗纱管、绕纱生头等工作，落下的粗纱还需要放到粗纱车上，人工运送到细纱工序，细纱挡车工需要用时，还要从车顶板上取下，然后挂吊在粗纱吊锭上，不仅劳动力成本比较高，而且生产效率低下。而使用智能化的粗细联系统，从粗纱自动插空管、生头、开车生产，到满纱后自动落纱，再到将满管粗纱运送到指定的细纱机台上，全过程都无需人工干预就可以按设定的程序自动完成。而且现代化智能化工厂的值车工操作时，采用无线网络接收所看管机台即时推送的报警及操作提示信息，可以极大地减少无效巡回和操作响应时间，从而优化工作流程，使万锭用工能够更好的降低到10人以下，大幅度的降低了用工成本。

　　（2）产品质量稳定性高。智能化生产车间所有的生产、质量数据都可以实时传送到相关管理人员手上，并具有质量隐患自动报警功能，使整个生产流程的产品质量都处在实时监控的状态下，一旦产品质量出现非预期的波动，就会发出报警信息，以便及时采取技术措施给予纠正和预防，来保证了产品质量的稳定性，而且智能化的生产模式用工少、人工干预生产的操作少，也大幅度减少了人工操作有可能出现的失误及对产品质量造成的影响，也避免了不同操作人员因技术水平差异而对产品质量稳定性和一致性造成的影响。

　　（3）简化管理流程。智能化工厂的生产设备端、远程电脑端、手机端统一集成在企业的数据管理平台上，管理人能随时随地调取、分析生产数据，实现对设备正常运行状态的实时监测，可以对生产设备的相关工艺参数进行远程调控、优化和修订，对订单的生产进度实现动态预测、分析和追踪，并可以自动生成管理报表，因此极大地简化了生产管理流程，缩短了生产信息的反馈时间，提高了管理效率。

　　（4）人均产值大幅度提高。相对于传统的工厂，同样规模的智能化工厂在大幅度降低用工的情况下，产量、质量都得到了提高，人均产值会得到大幅度的提升。

　　当然，纺织企业的智能化升级转型，不单单是生产装备的升级改造，更重要的是人的思维方法的转变和专业方面技术素养的提升。纺织企业要实现智能化生产，不仅仅是购置一些最先进的智能化设备、配置一套数字化管理系统就能轻松实现的。

　　纺织企业通过数字化、智能化升级转型，以实现企业的降本、提质、增效，是企业获得可持续发展的驱动力，生产装备等硬件的升级改造是基础，但更重要的是通过技术赋能，激活企业的内生动力，打通产、供、销等全流程，实现整个公司制作经营的数据化、智能化管理体制，构建市场需求及时响应、库存极小化，定单快速反应的经营新模式，实现供需精准匹配，促进企业的高质量发展。

　　当前，我国纺织行业发展面临着发达国家“再工业化”和发展中国家快速推进工业化进程的“双重挤压”。近年来我国纺织业向东南亚等地区转移的趋势已经显现出来，未来，全球纺织行业的格局还将会促进调整，尽管我国拥有产业链比较完整的综合竞争优势，但面临着的国际竞争压力也在不断加大，产业体系调整和智能化升级转型的任务十分紧迫。纺织行业需要积极以数字化、智能化为手段，实现生产经营模式的变革，提升行业的核心竞争力，推动我们国家纺织行业向高端方向发展。

　　当前我国纺织企业数字化、智能化升级改造的整体进程缓慢，成为制约纺织行业智能发展的瓶颈，纺织企业应抓住历史机遇，把AI作为引领纺织行业发展的战略性技术，带动纺织企业提高生产装备的智能化水平，加大对纺织从业人员掌握智能化生产关键装备及其核心技术的培训力度，促进纺织行业实现有序增长、提高纺织行业整体的智能化应用技术水平。