【48812】丝光工艺及遍及的问题及战胜办法

　　棉及其混纺针织布某些品种的开展、质量的进步、层次的晋级需求丝光处理并合理选用丝光办法。而丝光是棉织物在必定张力状态下，通过浓烧碱液处理并坚持所需求的尺度，使织物取得丝一般的光泽的工艺流程。通过丝光的产品出现的是一种似棉非棉、似绸非绸的质地，手摸上去既柔软又爽挺舒适，色泽饱满、光泽诱人，透出一种异乎寻常的美色，具有一种异乎寻常的风格。

　　丝光棉纤维经浓烧碱处理时，因为钠离子体积小，它能一起进入纤维的无定形区和结晶区，环绕在钠离子周围的水分子构成一个水化层，当钠离子进入纤维内部与纤维结合时，水分子也一起带入，然后引起纤维的剧烈溶胀，迫使棉纤维直径增大，长度缩短，纤维的纵向弯曲简直消失，纤维横截面由腰子状变为挨近圆形，整根纤维由扁平带状变成了圆柱状，这时施加必定的张力，纤维经拉伸后，规整度进步，外表滑润度进步，由丝光前纤维对光线的漫反射转变为较多的定向反射，增加了反射光的强度，然后使织物显示出丝一般的光泽；棉纤维经丝光结晶度由丝光前的70%左右降至50～60%，因为纤维结晶度的下降，发生了杰出的染色功能，一起也改进了死棉的染色功能，进步染色产品的质量。进步织物的尺度安稳性，消除织物内应力去除折皱。

　　耐碱浸透剂的作用：加速丝光碱液的潮湿、浸透，进步丝光作用，进步染色深度、艳丽度、饱满度和光泽。

　　丝光机品种：直辊丝光机、布铗丝光机、直辊布铗丝光机、针织物圆筒丝光机、针织物剖平幅丝光机、短流程直辊打卷丝光机等。

　　1、梭织物丝光：浸轧浓碱 → 透风→ 浸轧浓碱→ 透风→ （预热洗）→ 布铗扩幅冲吸去碱→ 直辊冲刷去碱→ 蒸洗 →中和 → 水洗→ 烘干。

　　2 、针织物丝光：平幅进布→光电整纬设备→直辊槽→二辊重轧车→五辊大筒轧碱机→二辊重轧车→布铗扩幅冲吸去碱→二辊重轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊轻轧车→高效转鼓淋洗箱→二辊重轧车→平幅落布。

　　3、丝光工艺条件：丝光的首要工艺技术参数包含：烧碱浓度、轧余率、碱作用时刻、经向张力、纬向张力、淋吸碱次数、去碱温度、落布幅宽、落布pH值等。

　　1、丝光前织物的干湿程度，有必要均匀共同，湿布丝光时棉织物、麻织物轧水轧余率为60%，涤棉织物为50%，保证织物左中右各部位带液均匀共同。

　　2、干布丝光时，在织物浸轧碱液前要通过透风架充沛冷却，坚持丝光浓碱液温度安稳。

　　3、织物在丝光时，经纬向都要接受必定的张力，张力越大织物的光泽越好，尺度温度性越高。

　　4、丝光进程中织物必定要坚持平坦，避免卷边、折皱等，一旦测验有必要重现丝光返修。

　　5、针织物丝光工序一般都会选用坯布丝光或烧毛后丝光，因织物吸水性差，必定要运用浸透剂以加强浓烧碱液的浸透功能，进步丝光作用。

　　6、经常用广泛指示剂或试纸检测丝光落布的pH值，尽量使织物坚持中性，必要时在水洗进程顶用酸进行中和 。

　　7、浓烧碱（浓酸）对人身皮肤腐蚀、灼烧作用剧烈，触摸浓碱液（浓酸液）的人员应装备必要的防护用品，如果碱液（或酸液）溅至皮肤或眼睛，应先用很多水冲刷后再去就医。

　　1、光泽：是衡量丝光织物外观效应的首要目标之一，但尚无一致的抱负测验手法，现在多用目测鉴定。

　　是衡量棉纤维吸收功能的一种测验办法，常用以查验织物通过丝光进程后吸收能力的增加程度。取丝光与未丝光的布样各一块，用热水、冷水洗净后烘干，在100～105 烘1h,取出恒重，准确称取各2克，剪成小块，别离置于100毫升有盖锥形瓶中，汲取0.25mol/L氢氧化钡30mL注入瓶内，立行将盖盖好，不时加以摇摆。2小时后，汲取10Ml,以酚酞为指示剂，用0.1mol/L盐酸标准溶液滴定，核算钡值。

　　将不同钡值（100 150）试样，用必定浓度的碘液或许直接蓝2B处理，制成色卡，再将不知道试样的碘液沾污和染色深度与已知色卡比照，定量鉴定丝光钡值。

　　4、织物尺度安稳性：选用织物缩水率办法，测验织物丝光前后织物经纬向长度改变，织物尺度缩短率越小，阐明丝光作用越好。

　　C 两轧碱槽中心绷布辊经向张力太小，织物经向丝光定型作用差，织物经向缩水率大。

　　煮漂时织物上残留的外表活性剂遇碱被损坏，亲油基集合沾污织物，使织物部分发生拒染构成浅斑；后处理上柔后直接返修简单构成色花样斑。